中國集成電路是世界上少有的具有5大板塊齊整的產業：設計、制造、封測、裝備和材料。2004年以來，設計業年均復合增長率達到26.6%，成為中國集成電路產業發展的重要火車頭。制造業近幾年異軍突起，成為中國集成電路產業的重要中堅力量。

“半導體是一個需要長期投入的行業，也是需要長期堅持、不斷努力的行業。中國必須要做好各種各樣的準備，同時努力向前奔跑。中國集成電路發展應該轉向以產品為中心的產業發展模式，中國企業要提升創新能力。”5月12日，在第十三屆松山湖中國IC 創新高峰論壇上，中國半導體行業協會 IC 設計分會理事長魏少軍指出。

雖然魏少軍在不同場合反復提到“以產品為中心的集成電路發展模式”，但很多人仍會有疑惑——我們這些年的發展，難道以其他東西為中心嗎?如果冷靜看待中國半導體行業目前的發展，還不是以集成電路產品為中心，而是以制造為中心。

“這是因為制造是我們的弱項。”由于制造能力不足，使得中國集成電路產業在發展當中遇到很多困難和瓶頸，但這并不能說明以產品為中心是錯的。魏少軍認為，根本原因是在產業發展過程中，無論是中國大陸，還是中國臺灣都經歷了一個非常艱苦的過程——就是給人家打工。

臺積電創始人張忠謀曾說到，二戰后有六大發明，除了計算機、移動通訊、手機等技術的發明，另一個商業模式的發明就是代工模式。采用這種代工模式也是中國臺灣在發展過程當中的必然，在不到3萬平方公里的小島上只有2千萬人口，既不具有戰略縱深，更沒有龐大的市場。

“但這種模式的好處在于集中精力做一件事。”魏少軍說到，代工做起來后，帶動全島以加工業為主的業態蓬勃發展，除了臺積電之外，還有富士康等大型臺企也都采用代工模式。中國大陸的代工模式則源于改革開放打開國門之后，是最典型的地方是東莞，雖然經歷了代工模式賺辛苦錢的階段，但今天已經開始慢慢走出這種模式，有了中國自己產業發展的特點。

中國是一個具有14億人口的龐大市場，加上經濟體量世界第二，完全具備戰略縱深，可以走出原來以加工為主的商業模式。但是我們走出來了嗎?

魏少軍認為，以華為、中興為代表的大型電信企業都算是走出來了，但唯獨半導體方面一直很難走出加工模式。40年前，中國大陸從臺灣進口的產品不僅僅是半導體，可以說包羅萬象，電子整機也是其中的重要分類;如今中國大陸從臺灣卻很少進口整機了，原因是臺灣地區已經沒有了整機產業。

“對臺灣地區來說，走代工這條路對他們來說可能更適合，但對整個中國電子產業而言，可能是災難性的——電子整機系統的創新能力會慢慢失去。”他說到，回顧過去多年，臺灣地區在整機系統上的創新幾乎沒有。不是臺灣同胞不愿意創新，他們有最好的大學，有最優秀的一批人，但由于產業模式的影響很難改變。

魏少軍回憶在在臺灣大學做報告時，曾公開質疑代工模式的發展，恐怕在大陸不可持續。舉例來說，半導體的設計、制造、封測等環節當中，封測業是國外公司占比最小、貢獻最少的。在去年封測行業將近3千億的銷售額中，15%是外資和臺資企業貢獻，而以前這個比例則高達50%。制造業在最近幾年增長中，外資企業對中國制造業的貢獻率，已經超過國內企業的3倍。

而在集成電路設計業，外資對中國的貢獻率小于1%。“這說明外資愿意在制造上與我們合作，用我們的制造、人力和材料資源。但涉及到產品的合作，人家就不跟我們玩了。”這也是魏少軍強調在產業模式發展當中，以產品為中心的原因，“這是必須堅持的一個‘天條’，不能變!”

制造中心再強，沒有產品支撐，就是給別人打工。松山湖論壇在13年當中，94%發布的產品得到量產，正是這樣一點點的積累，一步步扎扎實實向前推進，讓集成電路設計業在廣東大地上蓬勃發展，大量產品投入到市場真正競爭當中去，形成了具有中國特色的領域。

雖然很多分析認為今年大環境不好，但卻可能是未來5年經濟最好的一年。對此，魏少軍表示，中國半導體在這樣的外部環境下要發展，面臨一個重新再起步的過程。在這個過程當中，要更牢固圍繞產品發展。“只有把中國的集成電路產品做高了，做好了，競爭力才能達到最強，發展才有根基。芯片對信息產業和國家經濟發展的支撐才真正落到實處。”